你了解压铸铝合金各金属元素的作用么?

2015-07-14

 

1.硅(Si)

硅是大多数压铸铝合金的主要元素,它能改善合金的铸造性能,一般含量在7%-11%。硅作用:

1、提高合金的高温流动性

2、减少收缩率

3、减少热裂倾向

4、提高耐磨性

但含硅量超过12%时,硅与铝形成过共晶体,而铜、铁等杂质又多时,即出现游离硅的硬质点,使切削加工困难,高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重。

2.铜(Cu)

合金中铜含量通常在2.5% ~ 5%,增加含铜量,能提高合金的流动性,抗拉强度和硬度,但降低了抗蚀性和塑性,热裂倾向增大。

3.镁(Mg)

在高硅铝合金中加入少量(约0.2~0.3%)的镁,可提高强度和屈服极限,提高合金的切削加工性。

含镁量过高,铸造性能变差,在高温下的强度和塑性都低,冷却时收缩大,故易产生热裂和形成疏松。

4.锌(Zn)

锌在铝锌系铝合金中能提高流动性,提高铸造性能,提高抗拉强度,但热裂倾向增大,抗蚀性降低,一般要小于1.2%。

5.铁(Fe)

由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈,当铁含量在0.6%以下时尤为强烈。当超过0.6%后,粘模现象便大为减轻,故含铁量一般应控制在0.6~1%范围内对压铸是有好处的。

含铁量太高时,铁以FeAl3、Fe2Al7和Al-Si-Fe的片状或针状组织存在于合金中,降低机械性能,这种组织还会使合金的流动性减低,热裂性增大,抗蚀性能降低。

6.锰(Mn)

锰在铝合金中能减少铁的有害影响,能使铝合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织,故一般铝合金允许有0.5%以下的锰存在。含锰量过高时,会引起偏析,锰含量一般控制在0.6%以下。

7.镍(Ni)

镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度,降低耐蚀性。镍与铁的作用一样,能减少合金对模具的熔蚀,同时又能中和铁的有害影响,提高合金的焊接性能。当镍含量在1~1.5%时,铸件经抛光能获得光洁的表面。由于镍的来源缺乏,应尽量少采用含镍的铝合金。

从上我们可以看出,大多数合金元素都有其积极作用也有负面作用。一个要看量,另外还要看跟谁搭配。诚如古人所言“物无美恶,过则为灾”。

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